氣溶膠發生器實現對粉塵環境中粉塵濃度的定量校準

　　

　　如今很多產品的開發離不開粉塵環境的模擬，氣溶膠發生器可以實現對粉塵環境中粉塵濃度的定量校準，還可用于傳感器的校準等其他方面。一般包括容器、噴嘴、進氣口、出氣口、加液口等。因其自身的優勢廣泛應用于制藥行業過濾器的檢漏。其用于潔凈室和密閉系統高效和較高效空氣過濾器系統的檢測。還可以在潔凈空氣和密閉工業部門用于氣流流型、自凈時間測定和泄漏測試。使用惰性氣體（通常是CO2）通過加熱器推動油氣化。

　　

　　氣溶膠發生器可對溶液持續穩定的產生氣溶膠氣霧，氣溶膠的濃度可調。樣品瓶采用高硼硅玻璃材質，內置特殊設計的噴嘴。該發生器內置微型空壓機，空氣進入樣品瓶的噴嘴處，通過高速氣流和液體之間形成剪切力產生氣溶膠氣霧。通過慣性碰撞使大粒徑的顆粒返回容器，輸出小粒徑的氣溶膠，氣溶膠的粒徑分布主要在0.2-3um以內。

　　

　　氣溶膠發生器的工作原理是在噴氣口高速氣流的作用下，菌液噴出口形成負壓，把發生器里的菌液吸至噴嘴處，又被噴氣口高速氣流碎裂或分散成無數的氣溶膠粒子，經噴霧口噴出。該發生器有兩個外接口，一個是連接氣源的供氣接口，另一個是注液和噴霧兩用接口。該發生器為玻璃材質，可配備的固定支架。使用轉接頭能用于正壓系統的檢測，現場維護簡單。內置的空壓機使使用非常簡單，只需要電源，而不需要額外的壓縮空氣。

　　

　　具體工作過程分為噴霧、慣性分離和干燥3個階段：

　　

　　1.噴霧

　　

　　打開噴霧氣路，壓縮空氣進入噴嘴，熒光素鈉溶液被吸入噴霧嘴空腔，并以較高的速度通過水平節流孔形成霧滴。

　　

　　2.慣性分離

　　

　　來自噴霧室的霧滴在分離器內被強制通過一節流孔，氣流速度迅速增加，大液滴因慣性大不易改變方向，大部分撞入節流孔對面的分離管內，小液滴因慣性小隨氣流繞過分離管，從而將大小液滴分離。

　　

　　3.干燥過程

　　

　　經過選擇的液滴群同載帶空氣一起進入干燥管，與干空氣混合后被脫水干燥。